精密模具厂的先进加工设备与技术之快速装夹定位系统与自动化——东莞好视莱公司
在模具行业中，一个模具零件的加工一般需要使用多种工艺、设备才能完全制造完成。那在这个过程中，零件就需要进行不断地装夹与校正，就需要花费大量的时间与精力，这就会导致机床常常处于停机状态，以致于昂贵的设备不能充分发挥其加工能力，降低了生产效率，从而，在一定程度上，降低了企业的生产竞争力及综合实力。那么，在这个竞争日益激烈的制造业中，生产周期更趋向于向短周期发展，那么快速装夹定位系统这套工艺的存在就显得尤为重要！接下来，便重点阐述下快速装夹定位系统与自动化工艺。模具制造的工艺主要有以下几种：
第一种：CNC铣削加工
第二种：慢走丝线割加工
第三种：电火花加工
第四种：磨床加工
第五种：数控车床
第六种：测量
除以上六种主要的模具工艺外，还有
第七种：快速装夹定位系统与自动化
快速装夹定位系统采用自动化及标准化理念，减少了机床闲置时间，提高了设备生产效率，与此同时，还能减少人为失误所带来的时间或者是其他方面的损失。
国外先进的快速装夹定位系统制造商主要有瑞士EROWA、3R夹具等等。国内也有先进的快速装夹定位系统，如好视莱智能科技（东莞）有限公司--POFI夹具，其采用自动化及标准化理念，减少人为失误，有效提高了生产了及生产质量，并且，POFI夹具，静态公差重复精度±0.002mm，很大限度地缩短了设定时间，大幅度提高了机床的实际运行时间，减少了机床的停机时间，同时，也使人力资源分配更加合理！
制造厂商在使用快速装夹定位系统时，就已经具备了自动化的基础。一些先进的模具车间通过配备机器人与柔性系统管理软件，形成了模具加工中心自动化单元。国外先进的制造厂商也开始从单纯的设备提供商，发展为成套解决方案的供应商。从目前来看，无人化的模具制造成套方案还只能适应专业类模具制造厂商，对于品种繁多，各式各样的复杂模具的制造，由于需要花费更多的前期预调与准备时间，还未得以很好的推广，但自动化发展是一个趋势，一定会有更完善的发展。